Produkter
Keramiske pumpestempler
Hardhet: 8-9 Mohs
Tetthet: 3,20-6,00 g / cm3
Farge: Hvit, Elfenben, Svart
Alumina, zirkoniumoksid, silisiumkarbid og silisiumnitrid er de primære materialene som brukes til fremstilling av keramiske pumpestempler. Generelt opprettes keramiske stempel ved tørrpressing og isostatisk pressing og deretter sintres i tette seksjoner ved forhøyede temperaturer. På grunn av den høye hardheten, bøyekraften og slitestyrken til det ferdige produktet, samt den utmerkede termiske effektiviteten, erstatter stempel av keramikk i økende grad konvensjonelle metallstempler.
Viktigste fordeler og egenskaper
1. På grunn av keramikkens overlegne korrosjonsbestandighet, er disse stempelene ideelle for bruk i sjøvann og visse andre ekstreme korrosjonsmiljøer.
2. Siden keramikk har lavere tetthet enn stål, har de også lavere vekt, noe som reduserer sentrifugalkraften til den ytre ringen med 50% under høyhastighetsspinning og forlenger levetiden betydelig.
3. Siden ekspansjonskoeffisienten til keramiske baserte stempel er veldig liten, mens akseavstanden er konstant, vil pumpestempelet kunne operere i en atmosfære med mer ekstreme temperaturforskjeller.
4. Det keramiske baserte stempelet har en hardhet som kan sammenlignes med wolframmaterialet. Det er et svært slitesterk materiale som bærer veldig lite ved høye hastigheter, og dets levetid overstiger ti ganger den for et vanlig metallstempelstempel. Når den brukes i stempelstartsektoren, kan stempelhastigheten overstige 300 ganger per minutt. Stempelets levetid er mer enn fem til ti ganger den for et vanlig metallstempel.
5. Siden keramikk har en høyere elastisk modul enn stål, motstår den deformasjon når den utsettes for belastning, noe som gjør det fordelaktig å forbedre driftshastigheten og oppnå høyere presisjon.
Materielle egenskaper
PUNKT | ENHET | Alumina|A950 | Alumina|A990 | Zirconia|YSZ95 | Silisiumnitrid|GPSN |
Hovedinnhold | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | ZrO2> 94,5% | Si3N4> 90% |
Farge | - | Hvit / Rosa | elfenben | Hvit / svart / blå | Svart / grå |
Tetthet | g / cm3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Vickers hardhet | GPA | 14 | 17 | 12 | 15 |
Fleksibilitetsstyrke | Mpa | 310 | 360 | 800 | 580 |
Trykkfasthet | Mpa | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Elektrisk motstand | Ω · cm | GG gt; 1014 | GG gt; 1014 | GG gt; 1010 | GG gt; 1012 |
Dielektrisk styrke | KV / mm | 15 | 17 | 9 | 19 |
Dielektrisk konstant | 1 MHz | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Termisk ledningsevne | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
Maks. Arbeidstemperatur | ℃ / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Motstand mot termisk støt | △T(℃) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Termisk ekspansjonskoeffisient (25 - 1000 ℃) | 10-6 /K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
∆ Ovennevnte data tilbys kun for referanse og sammenligning, eksakte data vil variere avhengig av produksjonsmetode og delkonfigurasjon.
Generelt er effektiviteten og kostnadene for stempel laget av aluminiumoksid, zirkoniumoksid, silisiumkarbid og silisiumnitrid overlegne de for hele stålakslinger, noe som gir betydelige nedetid og reparasjonsbesparelser, samt en reduksjon i skrapnivåer og lagerbeholdning av aksel reservedeler.
Populære tags: keramiske pumpestempler, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk












