Keramiske materialer i aluminium er superharde materialer, og generelle skjæreverktøy er enkle å skade materialene og forårsaker også stor skade på behandlingsutstyret. Med utviklingen av vitenskap og teknologi har den elektroniske industriens&mikroporøse prosesskrav og presisjonskrav for keramiske underlag gjennomgått jordskjelvende endringer, spesielt for mikrohullsbehandlingsbehovet av keramiske aluminiumbaserte materialer, mikro -hullsbehandling krever ultrahøy prosessnøyaktighet Samtidig må behandlingseffektiviteten sikres. Som en spesiell behandlingsteknologi har laserbehandling blitt mye brukt i behandlingen av keramiske aluminiumbaserte materialer, spesielt mikrohulls prosesseringsteknologi for fibermaskiner med høy effekt. Anvendelsen av denne teknologien har sterkt forbedret skriving og skriving av keramiske materialer. Etterspørsel etter slag.
I QCW -modus (pulsmodus) og CW -modus (kontinuerlig modus) for fiberlaseren har påvirkningen av laserparametrene på det 96 aluminiumoksydkeramiske substratet hovedsakelig to aspekter.
Først, i CW -modus, er det nødvendig å bruke absorpsjonsoppløsningsmidlet og ved hjelp av nitrogen kan det løse problemet med å skrive bruddpunkter og ledningsbrudd. I QCW -modus kan den løse problemet med bruddpunkter og ledningsbrudd uten forbehandling. Eksperimentet kan oppnå en skrivehastighet på 200 mm/s i CW -modus, og en skrivehastighet på 150 mm/s i QCW -modus. I tillegg, når gjennomsnittlig utgangseffekt er konstant, reduseres skrivekvaliteten etter hvert som driftssyklusen øker; laserskriverdybden er omtrent proporsjonal med laserkraften.
For det andre viser laserboringsprosesseksperimentet ved bruk av QCW-modus for den kvasi-kontinuerlige laseren at den minimale avsmalningen av mikroporen er 1,14 ° på det 0,6 mm tykke keramiske basismaterialet, boreparametrene er: repetisjonsfrekvens 200Hz, driftssyklus er 20 %, defokus er 0, lufttrykket er 0,3 MP, skannehastigheten er 240 mm/min, og effektforholdet er 15%; graden av innflytelse på avsmalningen er i rekkefølge av defokus, lufttrykk, repetisjonsfrekvens, driftssyklus og lasereffektforhold, skannehastighet. Den høyeste graden av påvirkning er defokusmengden, og den laveste er skannehastigheten.
