1. Den gylne regelen for sandfabrikker og keramiske slipematerialer: jo tykkere materialet er, desto større er tykkelsen av perlene, jo større skal partikkelstørrelsen på fargede perler brukes ut fra at materialet kan males til finheten ; jo vanskeligere materialet er, desto hardere medier bør brukes; Jo finere krav, desto finere børstestørrelse velges, og fyllmengden bør økes tilsvarende; når den opprinnelige partikkelstørrelsen og materialets endelige partikkelstørrelse er stor, brukes den segmenterte møllen, og hver enhet er utstyrt med perler av forskjellig partikkelstørrelse for grovsliping Bruk store perler og små perler for finsliping.
2. Fyllmengden på slipemediet: vanligvis 65-85% av nettkapasiteten til sandfabrikken. Om vinteren kan du legge flere perler, og hvis du har frosset vann, kan du legge så mye som mulig. Hvis temperaturen er for høy og utslippstrykket er for høyt under produksjonen, bør fyllmengden av perler reduseres eller utstyrshastigheten senkes. Hvis produktets utløpstemperatur er for lav, kan noen perler legges til og utstyrshastigheten kan økes for å forbedre slipeffektiviteten.
3. Tilsetning av slipemateriale: Når det føles at slipeffektiviteten er redusert eller utstyrets strøm er betydelig redusert, er dette signalet om å legge til perler. Nye perler eller gamle perler etter screening kan suppleres i henhold til volumet på sandmøllen.
4. Vedlikehold av slipemiddel: Partikkelstørrelsen på perlene vil gradvis bli mindre etter langvarig bruk. For ikke å blokkere separasjonsskjermen til sandmøllen eller skade den dynamiske separasjonsringen, anbefales det å skjerme ut perlene som er for små under maskinreparasjon, og lagre perlene med små diametre. Bruk den på en finslipende sandmølle, og fortsett å bruke de store perlene på skjermen; Hvis forholdene tillater det, anbefales det å bruke de gamle perlene sammen og de nye perlene for hele maskinen.
5. De viktigste faktorene som påvirker levetiden til perler:
5.1 Feil valg: perlene matcher ikke utstyret;
5.2 Rotasjonshastighet: linjehastigheten er for høy;
5.3 Fyllmengde: Fyllmengden er for høy;
5.4 Sandmølleproblem: utstyret bør vedlikeholdes i tide når perledelen av utstyret vises;
5.5 Materialformel: fast innhold er for lavt, viskositet er ikke nok;
5.6 Råmateriale: tilstedeværelsen av harde urenheter;
5.7 Driftsproblemer: tørr rotasjon etter tilsetning av perler eller høyhastighets tomgangsrengjøring etter kun tilsetning av løsningsmiddel.
Kort sagt, å være oppmerksom og oppsummere under produksjon og vedlikehold kan forbedre slipeffektiviteten og redusere nedetiden, samtidig som man forlenger servicesyklusen til slipemediet. Hvis du har andre bruksproblemer, er du velkommen til å kontakte UNIPRETEC.
